燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐
鍋爐熱效率是指送入鍋爐的熱量,其中大部分被鍋爐受熱面吸收,產(chǎn)生水蒸氣,這是被有效利用的熱量,剩余損失的熱量被稱為熱損失。煙氣余熱鍋爐熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分?jǐn)?shù)。
煙氣余熱鍋爐熱效率計算方法主要有正平衡測試與反平衡測試兩種。
反平衡測試是測定鍋爐各項(xiàng)損失的方法來確定鍋爐效率,測定的內(nèi)容包括排煙損失q2、氣體不完全燃燒損失q3、固體不完全燃燒損失q4、散熱損失q5以及灰渣物理損失q6,然后把這些熱損失測定值代入公式進(jìn)行計算。
正平衡測試直接測試鍋爐工質(zhì)流量,蠶食和燃料消耗量及其低位發(fā)熱值等,并按其比值求出鍋爐效率,即鍋爐有效利用熱量與燃料輸入熱量比值。
測定鍋爐熱效率,通常采用反平衡測試法。
反平衡法熱效率計算公式為:η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)計算的關(guān)鍵是各項(xiàng)熱損失參數(shù)的確定。
1.排煙熱損失q2
排煙熱損失q2是由于鍋爐排煙帶走了一部分熱量造成的熱損失,其大小與煙氣量、排煙與基準(zhǔn)溫度、煙氣中水蒸汽的顯熱有關(guān)。我廠燃煤介于無煙煤和貧煤之間,計算q2可采用如下簡化公式:q2 =(3.55αpy+0.44)×(tpy-t0)/100
式中,αpy——排煙處過量空氣系數(shù)
tpy——排煙溫度(℃)
t0 ——基準(zhǔn)溫度(℃)
2.化學(xué)不完全燃燒熱損失q3
化學(xué)不完全燃燒熱損失q3是由于煙氣中含有可燃?xì)怏wCO造成的熱損失,主要受燃料性質(zhì)、過量空氣系數(shù)、爐內(nèi)溫度和空氣動力狀況等影響,可采用下列經(jīng)驗(yàn)公式計算:
q3 =0.032αpy CO×100%
式中,CO——排煙的干煙氣中一氧化碳的容積含量百分率(%)
3.機(jī)械未完全燃燒熱損失q4
機(jī)械未完全燃燒熱損失q4主要是由鍋爐煙氣帶走的飛灰和爐底放出的爐渣中含有未參加燃燒的碳所造成的,取決于燃料性質(zhì)和運(yùn)行人員的操作水平,簡化計算公式為:
Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)]
式中,Aar——入爐煤收到基灰分含量百分(%)
Cfh——飛灰可燃物含量(%)
Qnet.ar——入爐煤收到基低位發(fā)熱量(kJ/kg)
4.散熱損失q5
散熱損失q5是鍋爐范圍內(nèi)爐墻、管道向四周環(huán)境散失的熱量占總輸入熱量的百分率,計算公式為:Q5 =5.82×De0.62/D
式中,De——鍋爐的額定負(fù)荷(t/h)
D——鍋爐的實(shí)際負(fù)荷(t/h)
5.灰渣物理熱損失q6
灰渣物理熱損失q6包括灰渣帶走的熱損失和冷卻熱損失。我廠鍋爐為固態(tài)除渣爐,且燃料的灰分含量Aar
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