燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質鍋爐
SHL生物質散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐現(xiàn)象
1、主汽溫度異常報警。
2、主汽溫度快速變化,一、二級減溫水調節(jié)門頻繁大幅動作。
3、啟動分離器出口蒸汽過熱度超過或低于正常值。
4、若蒸汽帶水,機組會發(fā)生水沖擊。
原因
1、燃料與給水比例失調,分離器出口溫度異常。
2、煤質影響或燃燒工況變化,如升降負荷過快;投停磨煤機及制粉系統(tǒng)異常;自動裝置失靈增減風量幅度過大等。
3、爐膛火焰中心改變,如爐底水封破壞、W火焰下行程不夠等。
4、減溫水控制失靈,使減溫水流量不正常地減小或增大。
5、給水溫度突變。
6、風煤不匹配。
7、受熱面二次燃燒。
8、爐膛嚴重結焦或積灰。
9、受熱面泄漏、爆管。
10、煙氣擋板開度不正常。
11、煤質發(fā)生驟變。
12、送粉均勻度發(fā)生大幅度變化。
處理
1、機組協(xié)調故障造成煤-水比失調應立即解除協(xié)調,根據(jù)當前需求負荷,參照啟動分離器后汽過熱度,調整燃料量和相應的給水量,配合一、二級減溫水迅速將主蒸汽溫度控制在正常范圍內;當煤-水比失調后應盡量避免煤和水同時調整;當煤-水比調整相對穩(wěn)定后再進一步調整負荷;及時聯(lián)系維護處理。
2、當給水系統(tǒng)故障,爐膛工況發(fā)生大幅度擾動時應注意協(xié)調和自動的工作狀況,盡量不要手動干預,當協(xié)調和自動工作不正常,應手動調節(jié),穩(wěn)定給水流量,根據(jù)給水流量參照分離器后蒸汽過熱度,相應調整燃料量,配合一、二級減溫水迅速將主蒸汽溫度控制在正常范圍內;及時聯(lián)系維護處理。
3、因負荷增減過快引起,應調整負荷變化率;由于保護動作等原因引起的負荷變化引起,應迅速調整鍋爐熱負荷維持主汽壓力穩(wěn)定。
4、減溫水自動調節(jié)異常,應將相應的減溫水調門切換為手動,必要時可對給水控制系統(tǒng)的中間點溫度進行修正或將給水控制切為手動控制,適當降低升、降負荷速度,防止主汽超溫,及時聯(lián)系維護處理。
5、鍋爐爐膛嚴重結焦和積灰造成主汽溫度異常,可通過適當修正啟動分離器出口蒸汽的過熱度,進行調整,并且及時進行爐膛和受熱面吹灰。當吹灰后屏式過熱器或高溫過熱器出口溫度仍然超過正常值并且一、二級減溫水調節(jié)門全開,要檢查爐膛的配風和燃燒系統(tǒng)是否正常,經檢查處理仍然超溫要降低機組負荷。
6、調節(jié)煙氣擋板至適當開度。
7、若爐底水封失去后立即恢復正常。
8、加強對汽輪機膨脹、脹差、軸向位移,軸振及軸瓦溫度的監(jiān)視,若出現(xiàn)異常,按相應規(guī)定處理。
9、采取上述措施后,如果無效,應立即降負荷處理。
10、主汽門前主蒸汽溫度10分鐘內急劇降低50℃時,應緊急停機。
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