引風(fēng)機問題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預(yù)熱器積灰，造成煙風(fēng)道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。

1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。

1.4爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)過大。

1.5機組負荷變化，運行調(diào)整不及時，造成爐膛負壓過大。

1.6機組負荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風(fēng)機葉片磨損嚴重，運行效率低。

1.10風(fēng)機出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1嚴格執(zhí)行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統(tǒng)阻力。

2.1.2保持引風(fēng)機前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗結(jié)果，控制適當?shù)臓t內(nèi)過?？諝庀禂?shù)。

2.1.4調(diào)整爐膛負壓，減少爐膛及煙道漏風(fēng)。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行引風(fēng)機特性試驗，確定佳運行工作點及高效工作區(qū)。

2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 C/D修，停機消缺

2.3.1嚴格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機動靜間隙。

2.3.2引風(fēng)機葉片缺陷消除并進行動葉開度調(diào)整。

2.3.3引風(fēng)機進出口擋板開度校驗。

2.3.4風(fēng)道嚴密性檢查處理。

2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道，減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機葉片，必要時調(diào)換損壞嚴重的葉片。

2.4.2風(fēng)機效率低于75%時進行節(jié)能改造。

2.4.3風(fēng)機電機進行變頻改造。

2.4.4必要時對除塵器進行改造，提高除塵效率。

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