“失火焰”和“失燃料”有何區(qū)別？

　　1)失去燃料跳閘條件：

　　當(dāng)任一油槍已投運(yùn)，則“失燃料跳閘”處于準(zhǔn)備狀態(tài)，

　　如果下列任一條件發(fā)生，則引起“失去燃料跳閘”

　　A.全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)均停，且全部油噴嘴閥或油跳閘閥關(guān)閉。

　　B、全部油槍未投運(yùn)且全部角煤燃燒器未投運(yùn)。

　　2)失去火球火焰條件：

　　在鍋爐點(diǎn)火以及任一給煤機(jī)投運(yùn)之前，煤火焰檢測器始終不參與整個系統(tǒng)的滅火保護(hù)。

　　當(dāng)下列任一條件存在時，則發(fā)出失去火球火焰條件：

　　A當(dāng)所有6角燃燒器均示無火。

　　B、偏燒(已解除)。

鍋爐啟動中的注意事項(xiàng)？

　　1)嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，期間汽包任意兩點(diǎn)間壁溫差不得超過50℃，否則應(yīng)停止升壓，分析原因及時處理。

　　2)控制好沖轉(zhuǎn)前的爐膛出口煙溫不超過538℃，同時升溫升壓過程中嚴(yán)格監(jiān)視各受熱面管壁溫度不超過允許值。

　　3)投、停油槍時注意油壓的變化，不得同時投入兩支或兩支以上油槍，加強(qiáng)與鄰爐的聯(lián)系工作，防止滅火;油槍應(yīng)定期切換，保持爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，保證受熱面受熱均勻;及時發(fā)現(xiàn)油槍的漏油和漏汽現(xiàn)象。

　　4)給水及減溫自動投入后，應(yīng)保證調(diào)節(jié)性能良好，被調(diào)參數(shù)穩(wěn)定，否則改為手動調(diào)節(jié)。

　　5)聯(lián)系化學(xué)加強(qiáng)對爐水及蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，不合格時應(yīng)加強(qiáng)排污。鍋爐圈【 ID：cfb12315】分享鍋爐知識，笑傲技術(shù)江湖!電廠鍋爐運(yùn)行必備公眾號，運(yùn)行調(diào)整、現(xiàn)象分析、事故處理、技術(shù)資料，一網(wǎng)打盡!

　　6)點(diǎn)火初期應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰至帶上10%大負(fù)荷，加強(qiáng)尾部煙溫變化，防止再燃。

　　7)啟動期間如機(jī)、電有穩(wěn)定或試驗(yàn)要求，按其要求進(jìn)行。

　　8)點(diǎn)火開始，每半小時按操作票附表記錄一次參數(shù)。

機(jī)組冷態(tài)啟動參數(shù)時，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？

　　當(dāng)主汽壓力達(dá)3.5MPa～5.0MPa，主汽溫度達(dá)316℃～360℃，再熱汽溫達(dá)260℃～300℃。再熱汽壓達(dá)0.1MPa～0.2MPa，過熱度大于56℃，保持汽溫汽壓穩(wěn)定。

機(jī)組熱態(tài)啟動參數(shù)時，沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的？

　　1)汽輪機(jī)第一級金屬溫度或中壓隔板套金屬溫度121℃以上時，機(jī)組啟動即為熱態(tài)啟動。

　　2)鍋爐的點(diǎn)火、升溫、升壓參照熱態(tài)啟動曲線，并參照冷態(tài)啟動曲線，用汽機(jī)旁路來控制汽溫、汽壓。

　　3)熱態(tài)啟動時各參數(shù)與冷態(tài)啟動各參數(shù)達(dá)到相同狀態(tài)時，按冷態(tài)啟動曲線進(jìn)行。

　　4)沖轉(zhuǎn)時參數(shù)及各部速率：

沖轉(zhuǎn)前升溫率：

　　主汽溫度4.2℃/分，

　　再熱汽溫 5.2℃/分，

　　升壓率：0.15MPa/分

起點(diǎn)參數(shù)：

　　主汽/再熱汽溫：360℃/270℃

　　主汽壓力：2.94MPa

沖轉(zhuǎn)參數(shù)：

　　主汽/再熱汽溫：425℃/400℃

　　主汽壓力：6.86MPa

并網(wǎng)后：

　　主汽升溫率：約4.15℃/分

　　再熱汽升溫率：約4.3℃/分

　　升壓率：0.17MPa/分

AGC投入條件有哪些？

　　1)主輔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好，主要參數(shù)正常。

　　2)機(jī)組處于協(xié)調(diào)控制狀態(tài)(即，汽機(jī)在遙控、鍋爐基本已自動)，并穩(wěn)定運(yùn)行，主要控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)程要求。

　　3)RTU裝置運(yùn)行正常，與CCS之間的接口工作正常。

　　4)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

　　5)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整能力在額定負(fù)荷的60%-105%之間(機(jī)組的負(fù)荷調(diào)整范圍按省公司《機(jī)組大調(diào)峰能力規(guī)定》執(zhí)行)。

　　6)機(jī)組升降負(fù)荷的速率為：5MW/min。

停爐注意事項(xiàng)?

　　1)停止制粉系統(tǒng)時應(yīng)將給煤機(jī)箱體煤刮凈，停爐七天以上，有條件時應(yīng)將原煤斗內(nèi)煤燒空。

　　2)本操作票外有關(guān)操作或其它情況可參照規(guī)程及現(xiàn)場具體情況進(jìn)行。

　　3)任何時候應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)的聯(lián)系,保證過熱度大于56℃。

　　4)停爐后加強(qiáng)對汽包壁溫差的監(jiān)視，不超過50℃，汽包內(nèi)無水時聯(lián)系汽機(jī)啟動給水泵補(bǔ)水。

　　5)停爐后檢查空氣預(yù)熱器的自密封裝置應(yīng)提起，否則應(yīng)手動提起(預(yù)熱器應(yīng)按規(guī)程要求停止)。

　　6)加強(qiáng)對排煙溫度的監(jiān)視，防止再燃。

　　7)停爐后解列油系統(tǒng)及點(diǎn)火用氣系統(tǒng)。

　　8)熄火前，應(yīng)手動停掉后一套制粉系統(tǒng)及油槍，防止制粉系統(tǒng)內(nèi)爆。

　　9)停爐后附表每半小時記錄一次，至排煙溫度60℃時為止。

鍋爐停爐后還應(yīng)該做哪些工作？

　　1)關(guān)閉連續(xù)排污，取樣(爐側(cè))、加藥門。

　　2)解列液化汽系統(tǒng)，油槍及蒸汽霧化手動門。

　　3)空氣預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，待其入口煙溫達(dá)150℃時停止預(yù)熱器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

　　4)鍋爐停爐后，仍應(yīng)監(jiān)視排煙溫度的變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常地升高，或尾部受熱面有發(fā)生再燃燒可能時，應(yīng)立即投入消防裝置進(jìn)行滅火。此時嚴(yán)禁通風(fēng)。

　　5)在鍋爐未泄壓或電動機(jī)德電源未切斷前，仍應(yīng)監(jiān)視鍋爐儀表盤和有關(guān)設(shè)備。

　　6)停爐應(yīng)繼續(xù)記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、汽包壁溫、冷熱風(fēng)溫度、排煙溫度、汽包壓力、給水溫度，爐膛出口煙溫(煙溫探針能投入時開始記錄)，汽包水位。應(yīng)一直記錄到排煙溫度降至60℃時為止。

鍋爐啟動前的試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？

　　1)所有電氣聯(lián)鎖及熱機(jī)保護(hù)試驗(yàn)。

　　2)輔機(jī)拉合閘試驗(yàn)和事故按鈕試驗(yàn)。

　　3)熱工保護(hù)裝置及信號聲光報警試驗(yàn)。

　　4)程控裝置試驗(yàn)。

　　5)電動門、調(diào)整門、風(fēng)門及擋板遠(yuǎn)方和就地開關(guān)試驗(yàn)。

　　6)上水后的水壓試驗(yàn)。

　　7)點(diǎn)火裝置的試驗(yàn)。

　　8)大聯(lián)鎖試驗(yàn)，鍋爐大修或回路有檢修后必須做動態(tài)驗(yàn)。

　　9)點(diǎn)火后的安全門試驗(yàn)。

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