燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐鍋爐缺水分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。
輕微缺水:當(dāng)鍋爐水位降至低允許水位以下或水位計不能直接看到水位,但用叫水操作能使水位出現(xiàn)。
(“叫水”操作:先開啟水位計底部排泄閥,再關(guān)閉汽連管旋塞,保持水連管旋塞開度,然后緩慢關(guān)閉排泄閥,觀察水位計內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。有水位出現(xiàn)后,打開汽連管旋塞。)
嚴(yán)重缺水:當(dāng)鍋爐水位計看不見水位,而且用叫水法也叫不上來水位。表明已出現(xiàn)嚴(yán)重缺水。
一、事故現(xiàn)象:
1、現(xiàn)場水位計內(nèi)水位低于低安全水位,或看不見水位;
2、現(xiàn)場水位計內(nèi)雖有水位,但水位不波動,實(shí)際是虛假水位;
3、中控水位顯示為低水位。過熱蒸汽溫度明顯上升;
4、蒸汽流量與給水流量之差值明顯增大,但因爆管造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
二、事故原因:
1、工作人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不夠,或不能識別虛假水位,造成誤判斷及誤操作;
2、鍋爐給水管道污垢堵塞或破裂或閥門損壞,造成給水流量下降;鍋爐給水泵故障造成壓力突然降低,流量下降;
3、水位變送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路雜質(zhì)堵塞造成中控水位顯示失真;
4、鍋爐自動給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈,蒸汽流量或給水流量顯示不正確或偏差,造成缺水事故;
5、鍋爐排污閥泄漏或忘記關(guān)閉;
6、鍋爐管道發(fā)生爆管事故;
7、省煤器段給水因高溫形成“汽塞”,造成給水流量減小或中斷。
三、事故處理:
1、通知現(xiàn)場巡檢人員與中控核對水位,當(dāng)看不見水位時,關(guān)閉汽路閥,打開水路閥和排污閥,無水流出,則可判斷為缺水事故。
2、進(jìn)行“叫水”操作,若經(jīng)過“叫水”,水位計內(nèi)有水位出現(xiàn),則表明輕微缺水,若水位計內(nèi)仍無水位出現(xiàn),則表明是嚴(yán)重缺水。
3、鍋爐輕微缺水時,應(yīng)打開旁路擋板,減少入爐風(fēng)量,降低鍋爐蒸發(fā)量,降低鍋爐負(fù)荷,中控手動向汽包補(bǔ)水。同時要迅速查明缺水原因。
(1)若水位變送器故障,進(jìn)行相應(yīng)排汽排污操作;
(2)若給水自動調(diào)節(jié)失靈,相應(yīng)處理;
(3)若給水管路堵塞或閥門損壞,檢查管路;若鍋爐給水泵故障造成水壓低,檢查水泵,同時起動備用泵投入運(yùn)行;
(4)若排污閥泄漏或忘記關(guān)閉,相應(yīng)處理;
(5)若確認(rèn)是爆管事故或汽塞事故,按相關(guān)操作進(jìn)行。
待水位逐漸恢復(fù)正常后,再關(guān)閉旁路擋板,恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、鍋爐嚴(yán)重缺水時,應(yīng)緊急停爐,小流量補(bǔ)水,千萬不能盲目大流量補(bǔ)水,造成高溫金屬急劇冷卻產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力,損壞部件。
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