燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐將燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐雖然是一件非常常見的事情,但是并不是所有的人都可以完成這項改造工作的。所以為了讓大家對燃煤鍋爐改生物質(zhì)鍋爐有更多的了解,下面有一個燃煤鍋爐改生物質(zhì)鍋爐的具體方案介紹,具體如下:
一、總體方案
由于生物質(zhì)顆粒燃料與煤的燃燒特性不同,所以必須對原有鍋爐的結(jié)構(gòu)進行改造或改進,才能更好的滿足生產(chǎn)的用熱需求。
對燃煤鏈條鍋爐改造為生物質(zhì)燃料鍋爐,是在原有鍋爐上進行技術改造以適應生物質(zhì)燃料燃燒。改造示意圖如下:
設備材料:
1. 生物質(zhì)上料斗 2. 二次吹風吹料裝置
3. 二次送風管 4. 生物質(zhì)上料斗支架
5. 爐口密封耐火磚層 6. 生物質(zhì)輸送彎管
7. 生物質(zhì)上料斗傳動電機(減速機) 8. 生物質(zhì)輸送料斗9 樓梯 10. 封板二、送料改造
控制給料速度,均勻度。確保鍋爐燃料供應量,燃燒完全程度,預防料斗燃料自然現(xiàn)象。
三、前后拱改造
1、增加前拱高度
增加鍋爐前拱高度,增強鍋爐輻射換熱,使生物質(zhì)燃料在爐膛中高溫裂解燃燒,將析出的大量揮發(fā)分完全燃燒。
2、減少后拱長度
對爐膛后拱進行改造,減少爐拱長度,增加生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)熱能與水冷壁的輻射換熱面積,增大爐膛容積,增加燃燒空間及換熱強度,以利于增大生物質(zhì)燃料燃燒及換熱空間,確保換熱強度,提高鍋爐改造后的熱效率。
四、鼓風、引風、二次風改造
根據(jù)生物質(zhì)燃燒階段性特點,需加大鍋爐鼓風量,及時、分段、合理、有效補入二次風量,并就除塵系統(tǒng)增加的設備加大引風機引風量,確保鍋爐系統(tǒng)能正常運行。
在保證佳爐膛過??諝饬?,各燃燒區(qū)域溫度的條件下,滿足各階段燃燒所需氧量,使生物質(zhì)干燥裂解產(chǎn)生的70%揮發(fā)份完全燃燒,固定碳燃盡,減少和杜絕黑煙(生物質(zhì)煙氣成分未燃燒生物質(zhì)揮發(fā)份、氧化物、未燃燒的燃料碎屑)及煙氣污染物的產(chǎn)生。
五、燃料輸送裝置改造
配套皮帶上料系統(tǒng),采用連續(xù)自動控制倉位給料,減少人工操作控制,提高系統(tǒng)自動化程度。
六、布袋除塵改造
由于生物質(zhì)鍋爐的煙氣含有大量灰分,極易導致鍋爐排放不達標,并且造成環(huán)境污染,因此建議加裝布袋除塵器,這種除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
當含塵煙氣進入除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵由于重力的作用沉降下來落入灰斗,細小粉塵在通過濾袋時被阻隔,使煙氣得到凈化。布袋除塵器除塵效率高,對于生物質(zhì)鍋爐煙氣有顯著的凈化作用,而且目前技術成熟,結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便,已經(jīng)得到了廣泛的應用。
七、增加對流式省煤器
鍋爐改燃生物質(zhì)需增加二次風配風系統(tǒng),而這一舉措會造成爐膛出口煙溫升高、煙氣量增加、流速加快。在鍋爐尾部再增加一對流式省煤器,可有效降低排煙熱損。
八、控制系統(tǒng)優(yōu)化改造
本方案設計生物質(zhì)鍋爐控制系統(tǒng)自動化較高,加上除塵系統(tǒng)的調(diào)整,必須在原有的控制上進行控制系統(tǒng)的配套改造。為進一步降低鍋爐能耗,并需配置鼓引風機變頻器。
上面就是對燃煤鍋爐改生物質(zhì)鍋爐的方案介紹,如果你正在進行這項工作的話,就可以按照上面的方案進行。
中正鍋爐為維達紙業(yè)設計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求,與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后,實現(xiàn)了高效率、低排放,全自動安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時,也切實為環(huán)保做出了貢獻。
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